Розподільна шафа, як основне обладнання системи розподілу електроенергії, контакти та шини є ключовими компонентами для передачі струму - вони безпосередньо беруть на себе завдання проведення електроенергії. У разі виникнення несправностей, пов’язаних із перегріванням або спалюванням, це не тільки спричиняє зупинку роботи обладнання, але й може спровокувати серйозні нещасні випадки, такі як пожежі. У цій статті детально описано поширені причини перегріву та горіння, а також практичні методи обслуговування та запобігання, які допоможуть-персоналу на місці уникнути ризиків.
I. Основні причини перегріву та перегорання контактів і шин
Щоб провести належне технічне обслуговування, спочатку необхідно визначити першопричину проблеми. Перегрів і згоряння контактів і шин в розподільних шафах в основному є результатом наступних 4 поширених проблем:
1. Поганий контакт: якщо болти не затягнуті під час встановлення, або на контактній поверхні є шар оксиду чи пилу, опір контакту збільшиться - під час проходження струму, опір стане більшим і виділення тепла сильніше. З часом це призведе до різкого підвищення місцевої температури контактів і збірних шин і зрештою перегорання. Це особливо помітно в розподільних пристроях на 2500 ампер та іншому високо-обладнанні, де великий струм посилює ефект нагрівання, спричинений поганим контактом.
2. Перевантаження: фактичне навантаження перевищує номінальний струм розподільчої шафи, наприклад, використання розподільного пристрою на 1600 ампер для роботи з потужністю, що значно перевищує його потужність, призведе до того, що контакти та шини залишатимуться в перевантаженому стані протягом тривалого часу. Швидкість нагрівання буде набагато вище швидкості тепловиділення, поступово запускаючи старіння ізоляції, плавлення металу.
3. Вплив на навколишнє середовище: якщо комутаційна шафа волога або всередині накопичується пил, або навколишнє середовище занадто жарке (наприклад, поблизу джерела тепла або з поганою вентиляцією), це зменшить ефективність розсіювання тепла контактами та шинами та прискорить окислення металу та пошкодження ізоляції, побічно спричиняючи несправності через перегрів.
4. Проблеми з матеріалами або процесом: Нижчі контактні матеріали, секції шин, які не відповідають стандартам, або якщо контактні поверхні не оброблені посрібленням або лудженням для запобігання окисленню під час встановлення, скоротять термін служби компонентів і підвищать ризик перегріву та опіку.
II. Практичні кроки обслуговування: регулярно виконуйте ці 5 дій
Регулярне технічне обслуговування є ключем до запобігання перегріву та горінню. Рекомендується проводити спеціальний огляд кожні 3-6 місяців залежно від робочого навантаження обладнання. Основні кроки такі:
1. Вимкніть і перевірте, безпека перш за все
Перед обслуговуванням повністю вимкніть живлення розподільної шафи, за допомогою електричного тестера перевірте відсутність електрики та повісьте табличку «Не закривати». Для модульного обладнання, такого як розподільні шафи RM6, необхідно додатково перевірити, чи внутрішні вимикачі повністю від’єднані, щоб уникнути небезпеки прихованих струмоведучих частин.
2. Очистіть контактну поверхню, видаліть оксидний шар
Використовуйте суху щітку або стиснене повітря, щоб видалити пил і масло з поверхні контактів і шин. Якщо контактна поверхня почорніла або має плями оксиду, обережно відшліфуйте її дрібним наждачним папером, доки вона не набуде металевого блиску (будьте обережні, щоб не-відшліфувати, щоб не пошкодити провідний шар).
3. Перевірити герметичність, уникати ослаблення
Використовуйте динамометричний ключ, щоб по черзі перевірити болти контактного з’єднання та точки кріплення збірних шин, щоб переконатися, що момент затягування відповідає вимогам інструкції з обладнання (зазвичай 15-30N・m, відповідно до стандартів виробника). Звертайте особливу увагу на часто використовувані частини (наприклад, шухлядні контакти автоматичних вимикачів), які схильні до ослаблення через вібрацію.
Перевірте температуру та ізоляцію, визначте потенційні небезпеки
Використовуйте інфрачервоний термометр для вимірювання розподілу температури контактів і шин (у нормальній роботі має бути нижче 70 градусів). Якщо ви виявите, що місцева температура вища (перевищує 80 градусів), негайно зупиніть машину для перевірки; водночас використовуйте вимірювач опору ізоляції, щоб перевірити ізоляційний шар шин, щоб переконатися, що значення опору ізоляції становить ≥10 МОм, щоб уникнути пошкодження ізоляції, що спричиняє коротке-нагрівання ланцюга.
5. Замініть старі компоненти, щоб уникнути майбутніх проблем
Якщо контакти сильно зношені, шини деформовані або ізоляційний шар тріснув, замініть їх компонентами з тими ж характеристиками та матеріалами якомога швидше. При виборі запасних частин віддавайте перевагу оригінальним заводським запчастинам.
III. Довгострокові-профілактичні заходи: Зменште ризики помилок у трьох вимірах
На додаток до регулярного технічного обслуговування під час щоденних операцій слід вживати наступні заходи управління, щоб запобігти перегріву та вигоранню від джерела:
1. Розумно підбирайте навантаження, щоб уникнути перевантаження
Плануйте електричне навантаження на основі номінального струму розподільної шафи та забороняйте струми понад 1800 А. Одночасно встановіть пристрої захисту від перевантаження. Коли струм перевищить обмеження, він автоматично вимкнеться, щоб запобігти перегріванню компонентів протягом тривалого часу.
2. Оптимізуйте робоче середовище та покращте розсіювання тепла
Зберігайте середовище встановлення розподільної шафи сухим і чистим і запобігайте потраплянню пилу та вологи; переконайтеся, що вентиляційні отвори шафи вільні. У середовищах із високою-температурою додайте вентилятори чи охолоджувальні пристрої.
3. Посилити навчання персоналу та стандартизувати операції
Оператори повинні пройти професійну підготовку, щоб освоїти правильні методи відкривання дверцят розподільчої шафи, вставлення та видалення контактів типу -шухлядного типу, а також уникнення грубих операцій, які можуть спричинити деформацію контактів або ослаблення шини. с
4. Висновок
Несправності перегріву та горіння контактів розподільної шафи та шин здебільшого спричинені «недбалим обслуговуванням» або «неналежною експлуатацією». Поки дотримуються трьох пунктів «регулярне очищення та затягування, розумний контроль навантаження та оптимізація робочого середовища», ризик таких несправностей можна зменшити більш ніж на 80%.
Будучи компанією, сертифікованою за стандартом ISO 9001, яка вже 17 років займається виробництвом енергетичного обладнання, LVMA Electrical Company завжди вірить, що безпечна експлуатація обладнання залежить не лише від якості продукції, але й потребує наукового менеджменту технічного обслуговування. Якщо ви зіткнулися з конкретними проблемами під час обслуговування контактів і шин або вам потрібні пропозиції щодо інструментів для обслуговування та запасних частин, ви можете зв’язатися з нашою професійною технічною командою в будь-який час, щоб отримати глобальну синхронізовану технічну підтримку та послуги.